Eroarea maximă admisă la calibrarea ghidajelor liniare, conform standardelor ISO 230-2.
Calibrare CNC de precizie
Peste 40 de companii B2B din domeniul prelucrărilor mecanice de precizie folosesc soluțiile noastre de calibrare geometrică și cinematică axială.
Eroarea maximă admisă la calibrarea ghidajelor liniare, conform standardelor ISO 230-2.
Viteza maximă atinsă de axul ARV-12000 în regim de funcționare continuă, fără degradare termică.
Reducerea erorii de poziționare unghiulară față de mesele rotative cu angrenaj melcat.
Actualizat la 1 martie 2025
Prezentele precizări definesc termenii tehnici, condițiile de livrare și limitele de răspundere aplicabile serviciilor de calibrare geometrică, mentenanță preventivă și furnizare de subansambluri CNC. Orice interpretare a clauzelor contractuale se face prin raportare strictă la definițiile de mai jos.
În înțelesul prezentelor precizări, următorii termeni au semnificația indicată mai jos:
Produsele și serviciile Capitalhillfertility se livrează în următoarele condiții:
Capitalhillfertility nu răspunde pentru:
Perioada de garanție pentru subansamblurile CNC este de 24 de luni de la data livrării, cu următoarele precizări:
Evenimentele de forță majoră (incendii, inundații, cutremure, conflicte armate, embargouri) exonerează părțile de răspundere pentru neîndeplinirea obligațiilor contractuale, pe durata și în limita efectelor acestora.
Răspunsuri clare despre procesele noastre de calibrare geometrică, mentenanță preventivă și performanța sistemelor de poziționare axială.
Calibrarea geometrică presupune măsurarea și corectarea abaterilor de la forma ideală a ghidajelor liniare, axelor rotative și a planurilor de referință. Folosim interferometrie laser și etaloane de precizie pentru a aduce erorile sub 2 μm pe metru liniar. Procedura include compensarea erorilor de pitch, yaw și roll, esențială pentru piesele cu toleranțe strânse.
Recomandăm un interval de 500 de ore de funcționare pentru axele care depășesc 10.000 RPM. În cadrul acestei mentenanțe, verificăm jocul lagărelor, nivelul de vibrații și starea sistemului de răcire internă. Pentru axele cu lagăre hibride ceramică, intervalul poate fi extins la 800 de ore, în funcție de sarcină și mediu.
Calibrarea axială corectează erorile de poziționare unghiulară, erorile de reversibilitate (backlash) și abaterile de concentricitate ale axelor rotative. De exemplu, pe o masă rotativă SPA-3000, după calibrare, eroarea de indexare scade de la 12 arcsecunde la sub 2 arcsecunde, ceea ce elimină treptele de suprafață pe piesele frezate.
Ghidajele liniare definesc traiectoria sculei. O abatere de 5 μm pe ghidaj se traduce direct într-o eroare dimensională pe piesa finită. Ghidajele cu role încrucișate, precum seria GL-5000, asigură o rigiditate ridicată și o frecare minimă, reducând erorile de formă și îmbunătățind rugozitatea suprafeței.
Furnizăm un raport de calibrare care include: harta erorilor geometrice pe fiecare axă, valorile compensării aplicate, graficele de repetabilitate și certificatul de conformitate cu standardele ISO 230-2 și VDI 3441. Raportul este livrat în format PDF și poate fi integrat în dosarul mașinii-unelte.